聚四氟乙烯盤(pán)根以其優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和低摩擦系數(shù)等特性，在眾多工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。而它的“浸漬”過(guò)程是提升盤(pán)根性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，下面對(duì)這一過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)解讀。
浸漬的首要目的是增強(qiáng)盤(pán)根的密封性和耐磨性。在浸漬之前，先準(zhǔn)備好基礎(chǔ)的聚四氟乙烯纖維編織物。這些編織物具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和初始的物理性能，但在某些苛刻的工況下，還需要進(jìn)一步提升其性能表現(xiàn)。
浸漬所使用的浸漬劑種類多樣，常見(jiàn)的有石墨、二硫化鉬等。以石墨浸漬為例，首先將石墨粉末與適當(dāng)?shù)娜軇┗旌?，形成均勻的浸漬液。這個(gè)過(guò)程中，溶劑的選擇極為重要，它需要能夠良好地分散石墨粉末，同時(shí)又不會(huì)對(duì)聚四氟乙烯纖維造成損害。一般會(huì)選用一些有機(jī)溶劑。將聚四氟乙烯編織物放入浸漬液中，通過(guò)浸泡的方式，讓浸漬液充分滲透到編織物的纖維間隙中。浸泡時(shí)間根據(jù)編織物的厚度、密度以及所需浸漬的程度而定，通常在數(shù)小時(shí)到數(shù)十小時(shí)不等。
在浸泡過(guò)程中，要確保浸漬液均勻地分布在整個(gè)編織物中。這就需要對(duì)浸泡過(guò)程進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢杌蜓h(huán)處理，防止出現(xiàn)局部浸漬過(guò)度或不足的情況。例如可采用循環(huán)泵使浸漬液在浸泡容器中循環(huán)流動(dòng)，保證每一部分編織物都能持續(xù)接觸到新鮮的浸漬液。
浸泡完成后，進(jìn)入干燥階段。將浸漬后的聚四氟乙烯盤(pán)根放置在通風(fēng)良好且溫度、濕度適宜的環(huán)境中進(jìn)行干燥。干燥過(guò)程中，溶劑逐漸揮發(fā)，石墨粉末則會(huì)附著在纖維表面并填充部分纖維間隙。這個(gè)過(guò)程需要控制好干燥的溫度和時(shí)間，溫度過(guò)高可能導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過(guò)快，使浸漬劑分布不均勻，甚至可能損害聚四氟乙烯纖維；溫度過(guò)低則會(huì)使干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。一般干燥溫度在50℃-80℃之間較為合適，干燥時(shí)間可能需要數(shù)天，直到盤(pán)根全干燥且浸漬劑穩(wěn)定地附著在纖維上。
經(jīng)過(guò)浸漬和干燥后的聚四氟乙烯盤(pán)根，其表面的石墨等浸漬劑能夠有效降低盤(pán)根與軸或其他密封面之間的摩擦系數(shù)，提高耐磨性。同時(shí)，浸漬劑填充了纖維間隙，增強(qiáng)了盤(pán)根的密封性，使其能夠更好地防止介質(zhì)泄漏。如在化工泵的密封應(yīng)用中，浸漬后的聚四氟乙烯盤(pán)根能夠有效阻止腐蝕性液體的泄漏，延長(zhǎng)泵的使用壽命，保障化工生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
聚四氟乙烯盤(pán)根的浸漬過(guò)程是一個(gè)精細(xì)且關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，通過(guò)合理選擇浸漬劑、嚴(yán)格控制浸泡和干燥等步驟，能夠顯著提升盤(pán)根的性能，滿足各種復(fù)雜工業(yè)環(huán)境對(duì)密封材料的要求。
產(chǎn)品參數(shù)：
| 項(xiàng)目 ITEM | 旋轉(zhuǎn)泵Rotating | 往復(fù)泵Reciprocating | 靜密封 Static |
| 工作壓力Pressure Psi bar Kg/cm2 | 15 | 100 | 150 |
| 軸速Shaft speed M/s | 4 | 2 | |
| 密度Density g/cm3 | 1.3 |
| 溫度Temperature °C | －150~+260 |
| PH值 PH range | 0-14 |
